一、引言
近年来，我国的造纸行业发展迅猛，新的品种不断出现，纸和纸板的产量迅速提高。但由于我国森林资源匮乏，木浆产量低，远远不能满足造纸行业的需求，于是，全国各地的造纸厂根据自己的实际情况，开发了各种各样的浆种，稻麦草浆、废纸浆、苇浆、竹浆等被广泛利用，而各种纤维本身的特性差别很大，进而对打浆的要求也大不相同，这样，如何适应各种纤维原料，都能打出合格的成浆，进而生产出合格的纸张，就对打浆技术提出了很高的要求。
中浓打浆技术就是在这样的情况下被列为21世纪我国造纸行业必须解决的关键技术之一而被提出。

二、中浓打浆的优势
1．可适用于处理各类浆种，各类草浆、废纸浆，纤维本身强度低，纤维短，在打浆过程中应尽量避免被切断，而这正是中浓打浆较低浆打浆的优势；阔叶木浆，纤维短而硬，要使用其充分分丝帚化而尽可能减少切断，这是低浆打浆无法解决的问题，而采用中浓打浆，则轻而易举。现在，许多厂家使用99.99%的漂白阔叶木浆，生产无碳原纸或静电复印纸，基本上都是采用中浓打浆；针对木浆，纤维长度为短纤维的3-5倍，中浓打浆前，应先在3-4%浓度下适当切断、疏解，再在6-8%浓度下打浆，则可取得良好的分丝帚化效果；各种废纸浆内含有大量的油墨和胶粘物，采用中浓打浆，可以有效地分散油墨和胶粘物，提高成浆处理质量。
2．大量生产厂家使用中浓打浆技术的结果表明，成纸物理强度指标可提高20-30%。
3．打浆能耗大幅度下降，打浆工段是整个造纸工艺流程中能耗较大的二段，一般占到吨纸能耗的30-49.99%，中浓打浆技术，由于打浆浓度较低浓打浆的浓度大幅度上升，从而提高了单位时间内的过浆量，打浆能耗一般可下降30-49.99%

三、主要技术参数

规格参数	生产能力(T/D)	磨浆浓度(%)	主电机功率(kw)	转子转速(rPM)	喂料螺旋直径(mm)	喂料电机功率(kw)	喂料口尺寸(mm)	出料口尺寸(mm)
ZZMI-22	5-15	6-20	22	2940	Ф100	1.1	200×100	250×80
ZZMI-30	7-20		30	2950	Ф100	1.1	200×100	250×80
ZZMI-37	8-25		37	2950	Ф125	1.5	200×150	300×80
ZZMI-45	10-30		45	2970	Ф125	1.5	200×150	300×80
ZZMI-55	12-40		55	2970	Ф125	1.5	200×150	300×80
ZZMI-75	17-50		75	2970	Ф140	2.2	250×150	300×80
ZZMI-90	20-60		90	2970	Ф150	2.2	300×150	300×100
ZZMI-110	25-75		110	2980	Ф150	3	300×150	300×100
ZZMI-132	30-90		132	2980	Ф175	3	300×200	300×150
ZZMI-160	40-120		160	2980	Ф175	4	300×200	300×150
ZZMI-200	45-140		200	1480	Ф200	5.5	350×250	350×200
ZZMI-280	60-170		280	1480	Ф200	5.5	350×280	350×280
ZZMI-315	70-220		315	1480	Ф225	7.5	400×300	400×250
ZZMI-400	100-300		400	980	Ф300	11	400×500	400×300
ZZMI-630	160-480		630	740	Ф480	15	500×600	500×300

微信扫一扫

给我们留言